搓絲板是用于搓牙機(jī)上的兩塊方形模板，主要用于對(duì)螺絲光釘進(jìn)行擠壓成型以形成螺紋。搓絲板的具體組成如下：
一、基本結(jié)構(gòu)
搓絲板通常由動(dòng)板和靜板兩塊模板組成。這兩塊模板一長(zhǎng)一短，上面都刻有牙紋，用于在搓牙過程中對(duì)螺絲光釘進(jìn)行精確的擠壓成型。
二、材料選擇
搓絲板通常采用高硬度、高耐磨性的鋼材制造，如9SiCr、Cr12MoV鋼等。這些材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能和加工性能，能夠滿足搓絲板在使用過程中對(duì)硬度和耐磨性的要求。
三、制造工藝
搓絲板的制造工藝包括下料、鍛造、球化退火、機(jī)加工、冷滾螺紋、淬火+低溫回火以及磨加工等多個(gè)步驟。這些步驟共同確保了搓絲板的精度和耐用性。
- 下料：選擇合適的鋼材作為原材料。
- 鍛造：對(duì)原材料進(jìn)行鍛造，以改善其內(nèi)部組織和力學(xué)性能。
- 球化退火：通過球化退火處理，使鋼材內(nèi)部的碳化物分布更加均勻，同時(shí)降低硬度，便于后續(xù)的切削加工。
- 機(jī)加工：對(duì)鍛造后的鋼材進(jìn)行機(jī)加工，以滿足搓絲板的尺寸和形狀要求。
- 冷滾螺紋：在搓絲板上滾壓出精確的螺紋牙紋。
- 淬火+低溫回火：通過淬火和低溫回火處理，提高搓絲板的硬度和耐磨性，同時(shí)保持一定的韌性。
- 磨加工：對(duì)搓絲板進(jìn)行磨削加工，以達(dá)到更高的精度和表面質(zhì)量。
四、結(jié)構(gòu)形式
搓絲板的結(jié)構(gòu)形式主要有活動(dòng)搓絲板和固定搓絲板兩種?；顒?dòng)搓絲板可以相對(duì)于固定搓絲板進(jìn)行移動(dòng)，以適應(yīng)不同規(guī)格和尺寸的螺絲光釘?shù)募庸ば枨蟆?/p>
五、失效形式與維護(hù)
搓絲板在使用過程中常見的失效形式包括疲勞破壞、磨損、崩刀、堆牙和牙紋剝落等。為了避免這些失效形式的發(fā)生，需要定期對(duì)搓絲板進(jìn)行檢查和維護(hù)，如及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的搓絲板、保持搓絲板的清潔和潤(rùn)滑等。
綜上所述，搓絲板是一種由動(dòng)板和靜板組成的用于螺絲光釘擠壓成型的模具，其制造材料、制造工藝和結(jié)構(gòu)形式都經(jīng)過了精心的設(shè)計(jì)和優(yōu)化，以確保其在使用過程中的精度和耐用性。
